dnf女元素90刷图视频:飛鶴:打造智能工廠,助推國產乳業轉型升級

作者:趙亞楠
  點擊數:10978  發布時間:2019-05-07 10:02
奶業是關系健康中國、強壯民族不可或缺的產業。隨著消費升級,我國奶粉行業需求回暖,特別是嬰幼兒配方奶粉行業市場規模持續增長,國產品牌影響力逐步提升。
關鍵詞:飛鶴 ,智能制造 ,智能工廠

dnf五一 www.zhjus.icu 奶業是關系健康中國、強壯民族不可或缺的產業。隨著消費升級,我國奶粉行業需求回暖,特別是嬰幼兒配方奶粉行業市場規模持續增長,國產品牌影響力逐步提升。

2018年11月7日,黑龍江飛鶴乳業有限公司(以下簡稱飛鶴)提前達成中國嬰幼兒奶粉行業首個百億的目標。從營收不足3000萬到突破百億,從區域品牌到行業第一,飛鶴是民營經濟發展的親歷者、見證者與推動者。如今,飛鶴乳業已發展成為擁有8家嬰幼兒奶粉核心加工廠,銷售網絡覆蓋全國31個省、自治區、直轄市,終端門店達到9萬余個。飛鶴信息化管理部智能制造經理蔣朝福在采訪中談道:“飛鶴取得這樣的成績離不開始終立足本土做科研創新、持續優化升級母乳配方、專注打造更適合中國寶寶體質‘口糧’的初心,也得益于飛鶴近年來勇于探索智能化轉型升級建設,實踐提質增效的碩果?!?/p>

黑龍江飛鶴乳業有限公司信息化管理部智能制造經理蔣朝福

打造智能化生產線

十九大報告中強調加快發展先進制造業,推動互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合,伴隨著《中國制造2025》的不斷推進,各行業均進行了在智能制造領域的探索,以乳業為例,其面臨國家食品安全管控及消費者需求升級的要求,如何借助新興技術為提升產品競爭力、提高生產效率賦能,并及時、快速滿足消費者需求,成為乳業加速實現智能制造的重要議題。

“在此背景下,飛鶴牢牢布局,以飛鶴(甘南)工廠為試點建設乳制品智能工廠,嚴格執行危害分析與關鍵控制點(HACCP)體系、粉狀嬰幼兒配方食品良好生產規范(GMP)等國家標準,配置德國GEA公司先進的乳粉加工生產線,英國PLF全自動包裝線,以及國內先進的自動裝箱、碼垛及物流倉儲設備,實現生產全過程自動化控制,建立產品質量控制信息化管理,提高生產效率。此外,在工廠中集成從原奶接收、原輔料采購、高級排產排程、加工制造、全過程質量管控、實驗室檢驗、倉儲物流、銷售到電子商務全產業鏈,構建車間互聯互通,信息共享的智能網絡,實現乳制品產業鏈上下游智能化轉型升級的目標?!苯L傅?。

據了解,飛鶴的智能工廠建設分為五層,可實現各系統間橫向關聯,縱向打通。在自動化控制層,采用國際先進的PLC、SCADA等先進控制系統,對自動化設備進行全面控制,使設備控制率達到95%以上;在設備數據集成層,通過安裝部署各類傳感器、終端掃描設備、上位機等,對生產數據進行全面采集并通過生產大數據進行分析,用分析結果指導生產過程及設備優化;在執行控制層,建設生產執行系統,包括生產制造執行系統MES、實驗室管理系統LIMS、倉儲物流系統WMS、能源管理系統EMS、生產賦碼采集系統等,管理生產過程,實現全面生產過程的質量控制及過程追溯;在流程智能層,通過企業數據總線,使生產系統與企業資源計劃系統ERP、研發管理系統PLM、計劃排程系統APS等流程系統關聯,實現生產全面協同;在智能數據層,通過企業大數據平臺,把業務數據、生產數據進行全面管理,并對數據進行分析,用于指導生產、營銷管理,支持企業決策支撐。蔣朝福表示:“通過這五層技術建設,當前飛鶴智能工廠的自動化程度達80%,不僅可對關鍵的控制參數實施精準控制,還實現了數字化、可視化管理,提高工廠的工作效率和提升管理水平?!?/p>

全面整合自動化與信息化

采訪中記者獲悉,飛鶴甘南乳品智能工廠除配備先進的自動化設備以外,綜合應用物聯網、云計算、大數據分析等技術,形成一套網絡世界與物理世界的交互系統,具有可靠性高、可擴展性好、實時性強等特點。通過實時收集生產現場的各種生產信息、及時的信息共享和準確的事件預報,為公司管理層進行生產決策提供實時的現場數據,促進管理與制造的一體化和實時化,一方面實現企業資源計劃系統ERP、生產制造執行系統MES、研發管理系統PLM、物理信息系統CPS的集成,另一方面實現生產制造執行系統MES、倉儲物流系統WMS、實驗室管理系統LIMS、計劃排程系統APS、能源管理系統EMS的集成,全面整合并有效利用各管理系統和控制系統的數據,變質量檢驗為質量保證,實現全程可追溯,并可進行基于用戶需求的定制化配方設計與生產,簡化業務操作,提高業務效率。同時完成銷售與電子商務系統的集成,使工廠能夠及時得到市場的反饋,根據需求調整生產,持續提質增效?!胺珊滓勞杏詿瞬瞪吹鬧悄芑ㄉ櫨牘芾?,在保證奶源新鮮的基礎上,構建了2小時生態圈;通過精細化管理,實現了最快9~28天內即可從消費者訂購到牧場擠奶生產,再到送達消費者手中,最大程度保證產品的新鮮?!苯H縭撬?。

此外,面對乳品行業涉及的設備眾多、設備先進但存在信息孤島的情況,飛鶴通過設備自動化智能控制及數據采集系統的應用,實現乳品制造工藝所有設備的在線管理,快速接收和傳遞數據,使現場數據采集與生產線高度聯動,打通數據流。通過全產業鏈信息采集監控平臺的建設,飛鶴可對乳品整個生產流程進行密切監控,在自動化設備基礎上,對可能發生的意外做到及時查明原因并糾正,將分析數據提供給專業人員,盡可能減少或消除在生產流通環節中危害產品安全或質量的因素。

回顧中國乳業的發展史,沉浮交替,值得欣慰的是,以飛鶴為代表的民族品牌在這場乳業復蘇變革中,借助智能制造的東風,推動乳業由傳統走向智能化轉型升級。正如蔣朝福所說,飛鶴秉承構建完成集企業自動化信息化綜合管理運營、持續提效降耗、質量絕對控制于一體的智慧生產運營模式,最終實現了智能工廠的建設。放眼未來,蔣朝福直言:“民族乳業品牌從優到精,仍然任重而道遠,還需要各方面力量共同推動?!?/p>

摘自《自動化博覽》2019年4月刊

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